دانلو گزارش کارورزی شرکت لاستیک سازی

دانلو گزارش کارورزی شرکت لاستیک سازی

قیمت:45000ریال

تاریخچه شرکت :

این کارگاه در قلب یک کارگاه خصوصی nv سال 1375 تاسیس شد (در قالب کارگاه لاستیک سازی هاشمی ) این عنوان به واحد های تولیدی ارائه شد . سابقه تولید این شرکت تقریباً به حدود 15 سال پیش برمی گردد که آقای مهندس هاشمی در یک کارگاهی در اصفهان شریک بودند و قطعاتی را که سفارش می گرفتند مراحل کنترل و بسته بندی آن را در مشهد بنام می دادند که برادر مهندس هاشمی از خدمت برگشتند (برادر مهندس هاشمی ) و امکان همکاری با ایشان را پیدا کردند وقتی که هر دو با هم شدند کارگاهی را در جاده قوچان دارند و گاه طوس تاسیس کردند ودر انجا شروع به فعالیت کردند تولید ایشان را در اصفهان به طور اشتراکی انجام می دادند به سمت کارگاهی که در مشهد انجام می شد شیفت دارند .تولیدات این شرکت برروی قطعات پلاستیکی هیدرولیک و به طور اخذ در ارتباط با دستگاههای راهسازی ، انواع پنکنیگ ،سیل رینگ،کاسه نمد و دستگاههای بسیار سنگین که در کار معدن و راهسازی مورد استفاده است متمرکز می شود . این دستگاهها می تواند در جکها ، پمپها ، ترمز ها و دیگر سیستمهای که مورد استفاده است کار برداشته باشد به تدریج این کار ادامه پیدا کرد به طوریکه غیر از قطعات لاستیکی قطعات دیگری که در یک فعالیت تعمیرات و نگهداری موثر بود تامین می شد . به عنوان مثال : یک دستگاه بنز 1921 دارید وقصد دارید که جک این را تعمیر کند یا یک لودر 260 دارید که با آن کار انجام می دهید ولی خواهید این را تهیه کند ماهیت قطعاتی که ما روی آن کار انجام می دهیم محدودیت ایجاد می کند . به طور مثال وقتی که گیر بکس را باز می کند خیلی علاقمند هستید که کلیه قطعات تعویض کرد و این تعمیر و نگهداری است به طور یکجا در دسترس باشد و به شهر و فروشگاه هم دسترسی ندارید به انبار مراجعه می کنید و یک جعبه به شما تحویل می شود و شما تمام قطعات مورد نیاز را در داخل آن می گذارید به خاطر همین حساسیتها جابجای اینکه قطعه تولید کنیم مجموع قطعه تولید می کنیم این مجموعه قطعات را سیل کیت می نامیم .

کیت به معنای مجموعه و سیل به معنای در بنده واشر، آب بندی کننده در این مجموعه سیل کیتها قطعات لاستیکی ، نمد ، واشر فلزی ، پیستونهای آلومینیومی و... دیده می شود . یک نکته حائز اهمیت این است که اگر ما این مجموعه قطعات را تولید کنیم ، گیر بکس را ببندیم به هر دلیلی یکی از 48 قطعه ای که ما تولید می کنیم و توی این مجموعه گذاشتیم یکی از آنها کیفیت مطلوب را نداشته باشد فرض کنید بعد از 5 ساعت جواب کند دو مرتبه باید این قطعه را تولید کنیم و اون هزینه سنگین دوباره باید تکرار شود چه هزینه قطعات و چه هزینه خوابیدن دستگاه و چه مکانیک دستگاههای سنگین بنابراین حیاتی است کلیه قطعاتی که ما بسته بندی می کنیم دارای کیفیت مطلوب باشد همه این مطالب دست به دست هم می دهد و یک حساسیت بالا را در کارها ایجاد می کند . از زمانیکه آقای مهندس هاشمی و برادر ایشان تولیداتشان را در مشهد آوردند سعی کردند این قطعات را تولید کنند از سال 75 که یک چیزی شاید 25،26 قطعه مجموعه در دست تولید داشتند الان بالغ بر 380 قطعه مجموعه را دارند این رشته تقریباً 10 برابر را در طی سالهای 7،8 سل گذشته توانستند بدست آوردند . همیشه این تولیدات کمی نبوده یعنی سعی کردند در کیفیت هم از فراوان را بزند. این شرکت کار را به صورت یک کارگاه خصوصی شروع کرد و در سال78 (اسفند) این شرکت به ثبت رسید (شرکت صنایع لاستیک جاویدان) این شرکت باش 1387 در 24(اسفند ) سال 77 ثبت شد و در سال 78 عملاً فعالیت شرکت آغاز شد فعالیت شرکت به این معنا آغاز شد که به فکر زمین افتادند (برای ساخت و ساز) به فکر تسهیلات برای تامین مالی و فعالیت این شرکت به این شکل آغاز شد شرکت در این قالب شروع به کار کرد و ساخت و ساز را انجام داد و در بهمن سال 1380 این کارگاه کار ساختمانی آن تمام شد و اماده بهره برداری شد درست اول بهمن ماه سال 1380 اصلاح شد ودر واقع رسمیت کار به عنوان تولید از انجا آغاز شد و در انتهای فروردین سال 1381 پروانه شرکت گرفته شد طبیعتاً وقتی کار توسعه پیدا می کند باید سیستمهای متعددی نظیر سیستم موجودی انبار ، سیستم حسابداری مالی و سیستمهای دیگر روی کار آیند ابتدا کار با سیستم مالی دستی شروع شد طبیعتاً نه توسعه کار آنقدر بالا بود که سیستم مکانیزه طلب کند و نه امکانات حالی اجازه این کار را می داد. تا اینکه (مهندس هاشمی ) با یک ثبت ساده حسابداری این کار را انجام دادند و ابتدا کار را در قالب حساب دخل و خرج یعنی چند تا سر فصل حساب کردند و خریداران ، فروشندگان و هزینه ها را تفکیک کردند و شروع به ثبت حسابداری دوبل کردند و این کار را ادامه دادند و همیشه سعی کردند که ترازنامه صحت داشته باشد تا جایی که تصمیم گرفتند این کار را به یک حسابدار واگذار کنند حسابداری را به خدمت گرفتند و شروع به همکاری کردند و ایشان سرفصل ها را توسعه دادند و چون تقریباً این ساختمان رد حال تکمیل شدن بود و مهم بود که چی باشد به این ترتیب حسابدار کار خود را شروع کرد تا اینکه حجم عملیات حالی یک مقدار سنگین تر شد و به این فکر افتادند که باید یک نرم افزار را داشته باشند و اومدند نرم افزاری که به درد کارتون می خورد و در بازار وجود داشت و آن شرکت برای خرید نرم افزار کاندید کردند آقای مهندس هاشمی قرارداد را با یک شرکت خاص بسته و محدودیتی که داشتند این بود که بر لحاظ تیپ تولیدات سیستم انباری حتماً باید FiFo باشد . به عنوان مثال : اگر 10 قطعه از یک محصول وجود دارد و قطعه 11 می یابد باید زیر قطعه 10 بماند یعنی از بالا شروع به فروش کند و گاهی ممکن است همان تولیدی که انجام می دهند همان را بفروشند و این سه سال داخل انبار بماند این سه سال ممکن است ماندگاری انبارداری نداشته باشد.

فهرست مطالب :

تاریخچه شرکت	1
فرآیند عملیات تولید	4
چگونگی تعیین کالا یا خدمات مورد نیاز جامعه	12
تعیین میزان سود دهی شرکتها یا وحدهای تولیدی	13
روشهای اقتصادی کردن کرمها	15
طراحی خط تولید	16
برآورد نیروی انسانی	17
چگونگی ترسیم چارت سازمانی	18
تقسیم وظائف در واحدهای تولیدی و صنعتی	20
تهیه برنامه زمانبندی تولید	22
محاسبات مالی شرکتها	23
محاسبات فنی شرکتها	25
چگونگی تهیه کروکی ها و نقشه های ساختمانی	26
مدیریت واحدهای صنعتی کوچک	26
اقساط ،وامهای ،بدیها ومخارج جاری شرکتها	28
تقسیم کار در سازمان	29
وظایف هر فرد	30
ماهیت حسابها	31

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کارورزی حسابداری در شرکت غذایی پیچک

گزارش کارورزی حسابداری در شرکت غذایی پیچک

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب :

1- فصل اول: آشنای کلی با مکان کارآموزی 1

1-1-تاریخچه2

2-1-نمودار سازمانی4

3-1-شرح مختصری از مکان کارآموزی5

2- فصل دوم: ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته کارآموزی6

1-2- اصول و مبانی کلی حسابها7

2-2-اصول و مبانی کلی حسابهای مالی7

3-2- کلیات تولید8

4-2- اصول و عوامل قیمت تمام شده10

5-2- عوامل قیمت تمام شده11

1-5-2-مواد اولیه و بسته بندی اصلی12

2-5-2-سربار(هزینه های تولید)12

6-2-ضایعات تولیدی14

7-2-مراکز هزینه15

1-7-2-مراکز هزینه(دوایر) تولیدی15

2-7-2-مراکز هزینه (دوایر) تشکیلاتی17

8-2-اصول و مبانی کلی بودجه و استانداردها18

9-2-محاسبه قیمت تمام شده استاندارد تولیدات19

10-2-اصول و مبانی کلی روشها22

3-فصل سوم: آزمون آموخته ها و نتایج آشنایی با شرکت صنایع غذایی پیچک23

1-3-فعالیت مالی24

1-1-3-دایره دریافت و پرداخت24

2-1-3-دایره صدور اسناد و دفترداری26

2-3-شرایط اجرای نظام حسابداری مالی (صنعتی)26

3-3-حسابها27

4-3-روشها27

5-3-توضیح فرم سند حسابداری28

6-3- تعریف عملیات مختلف مالی و انجام ثبت حسابداری و تعیین چگونگی شناسایی سود و بستن حسابها28

7-3-تعیین کنترلهای داخلی لازم در مراحل مختلف30

1-7-3-نحوه کنترل داخلی31

2-7-3-دریافتها31

8-3-خلاصه اهم رویه های حسابداری32

1-8-3-موجودی مواد و کالا32

9-3-نسبتهای مالی32

1-9-3-نسبتهای نقدینگی 33

2-9-3-نسبتهای سرمایه گذاری33

3-9-3-نسبتهای سودآوری33

10-3-عملکرد مالی شرکت35

1-10-3-سود و زیان35

2-10-3-ترازنامه35

4-فصل چهارم: انتقادات و پیشنهادات36

1-4-انتقادات و پیشنهادات 37

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کارآموزی شرکت فرآورده لبنی رشته حسابداری

گزارش کارآموزی شرکت فرآورده لبنی رشته حسابداری

قیمت:30000ریال

فهرست مطالب

مقدمه 1

کلیات دررابطه باشرکت 1

1- نحوه جمع آوری اطلاعات کارکرد ماهانه

1-1 حسابهای ترازنامه ای 2

2-1 فهرست حسابهای سود وزیانی 4

3-1 بهای تمام شده کالای فروخته شده 5

4-1 سیستم حسابداری صنعتی کارخانه 7

5-1 حساب کسر واضافات مواد 10

2- سیستم حقوق ودستمزد شرکت 17

3- چگونگی محاسبه حقوق ونحوه پرداخت آن 18

1-3 دستمزد اوقات تلف شده 20

2-3 ذخیره دستمزد ایام مرخصی 21

3-3 پرداخت مساعده 25

4- کنترل های لازم برای کارکردها وپرداخت حقوق 26

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کاراموزی کارخانه بافندگی تابان

گزارش کاراموزی کارخانه بافندگی تابان

قیمت:85000ریال

فهرست

عنوان........................................................................................................................... صفحه

فهرست....................................................................................................................... 3

مقدمه.......................................................................................................................... 9

فصل اول

تاریخچه کلی کارخانه ................................................................................................ 11

مشخصات کلی و موقعیت کارخانه.............................................................................. 11

فصل دوم

تشکیلات سازمانی کارخانه.......................................................................................... 13

فصل سوم

مواد اولیه..................................................................................................................... 14

محصولات.................................................................................................................. 15

فصل چهارم

تأسیسات...................................................................................................................... 17

بخار و آب.................................................................................................................. 17

دیگ بخار .................................................................................................................. 17

منبع دیگازور............................................................................................................... 17

منبع زمینی.................................................................................................................... 18

منبع هوایی................................................................................................................... 18

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ........................................................................... 18

سالن دیگازور و تهویه.................................................................................................. 18

تصفیه آب................................................................................................................... 19

منابع سوخت و مصرفی................................................................................................ 19

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار................................................................................. 19

برق.............................................................................................................................. 19

فصل پنجم

کنترل کیفیت .............................................................................................................. 21

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول........................................................................................ 23

انبار مواد اولیه.............................................................................................................. 23

رنگرزی ...................................................................................................................... 23

حلاجی....................................................................................................................... 23

کاردینگ.................................................................................................................... 24

رینگ.......................................................................................................................... 24

بوبین پیچی ................................................................................................................. 24

چله پیچی.................................................................................................................... 24

بافندگی....................................................................................................................... 24

تکمیل......................................................................................................................... 25

خیاطی......................................................................................................................... 25

فصل هفتم

انبار............................................................................................................................. 26

پرس و عدل بندی کردن.............................................................................................. 26

الیاف اکریلیک............................................................................................................ 27

الیاف ارلون.................................................................................................................. 28

الیاف اکریلان ............................................................................................................. 29

خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک................................................................... 29

فصل هشتم

ماشین آلات................................................................................................................ 30

فصل نهم

رنگرزی ...................................................................................................................... 33

کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی................................................................. .34

فصل دهم

باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن).............................................................. 35

اهداف حلاجی............................................................................................................ 35

روش حلاجی در کارخانه تابان.................................................................................... 36

طرز کار ماشین باز کننده ولف..................................................................................... 37

آب و روغن زدن الیاف ............................................................................................... 39

اهداف آب و روغن زدن به الیاف ............................................................................... 39

روشهای آب و روغن زدن به الیاف ............................................................................. 40

فصل یازدهم

کاردینگ.................................................................................................................... 41

طرز کار ماشین کاردینگ............................................................................................ 41

قسمت های اصلی ماشین کارد..................................................................................... 46

دستگاه تغذیه............................................................................................................... 46

کارد مقدماتی.............................................................................................................. 48

کارد میانی (بریکو دوم)............................................................................................... 48

کارد نهایی (کاردر)..................................................................................................... 49

کندانسور..................................................................................................................... 49

عملیات کارد............................................................................................................... 50

پوشش کارد................................................................................................................ 50

تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد..............51

نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها................................................................. 52

عیوب کلی در ماشین کارد........................................................................................... 53

نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد.................................................................. 53

فصل دوازدهم

رینگ.......................................................................................................................... 55

اهداف استفاده از ماشین رینگ.................................................................................... 55

طرز کار ماشین رینگ.................................................................................................. 55

قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ........................................................... 56

تاب نخ......................................................................................................................... 63

فصل سیزدهم

بوبین پیچی................................................................................................................... 64

اهداف بوبین پیچی....................................................................................................... 64

انواع ماشین های بوبین پیچی......................................................................................... 66

غلطک محرک بوبین................................................................................................... 68

به کار انداختن و متوقف کردن ماشین.......................................................................... 68

کنترل بسته نخ و تنظیم آن............................................................................................. 70

قرار دادن نخ روی بسته................................................................................................. 70

دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه....................................................................... 70

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی....................................................... 71

فصل چهاردهم

چله پیچی..................................................................................................................... 72

قفسه یک ردیفه: (single End)............................................................................... 75

قسمت جلو ماشین (Head stock)............................................................................ 75

قسمت توقف الکتریکی (stop motion).................................................................. 76

شانه............................................................................................................................. 77

کشش وارده به نخ در چله پیچی.................................................................................. 77

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)...........79

کیفیت کار چله پیچی ................................................................................................. 82

فصل پانزدهم

نخ کشی...................................................................................................................... 86

ماشین گره زنی............................................................................................................ 87

روشهای نخ کشی (چله کشی)..................................................................................... 88

فصل شانزدهم

بافندگی ...................................................................................................................... 89

کناره گیر پارچه........................................................................................................... 91

ورد ماشین بافندگی...................................................................................................... 92

میل میلک.................................................................................................................... 92

لامل و دنده شانه ای..................................................................................................... 93

غلطک نخ تار (اسنو).................................................................................................... 94

پل نخ تار...................................................................................................................... 95

پل پارچه...................................................................................................................... 95

غلطک پیچیدن پارچه................................................................................................... 96

عملیات مختلف در ماشین بافندگی............................................................................... 96

ماشین ژاکارد............................................................................................................... 98

اصول کار ژاکارد........................................................................................................ 98

مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد............................................................ 100

فصل هفدهم

تکمیل......................................................................................................................... 105

خارزنی....................................................................................................................... 105

تراش........................................................................................................................... 107

عیوب ترا ش................................................................................................................ 108

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز...................................................................................... 108

بخار دادن.................................................................................................................... 109

خیاطی......................................................................................................................... 110

منابع....................................111

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کارآموزی در شرکت هفشجان فجر

گزارش کارآموزی در شرکت هفشجان فجر

قیمت:50000ریال

فهرست

مقدمه :

اهمیت ماشین در کشاورزی

انواع تراکتورها

اتصالات و دستگاههای هیدرولیک تراکتور

سیستم انتقال توان

جرا سیستم هیدرولیک شامل :

دیفراسیل :

عمومی

پوشش اسبک ها

دمونتاژ

مجموعه اسبک ها

دمونتاژ

فنرهای سوپاپ

مونتاژ نشیمنگاه سوپاپ

محفظه جلو موتور

فلایول

کاسه نمد عقب میل لنگ

پمپ روغن موتور

کارتر موتور

بالانسر موتور

یاتاقان بزرگ شاتون

بوش های سیلندر

میل لنگ

میل لنگ

میل سوپاپ و تایپت ها

کابل محرک دورسنج

تعمیرات جزئی موتور (A4.284 , A4.236)

تعمیرات بزرگ موتور (A4.248 ,A4.236 )

تعویض پوسته موتور (ِA4.236 , A4.248 )

مقدمه :

مجتمع کارخانجات تراکتورساز ی ایران در زمینی به مساحت تقریبی 334 هکتار در کنار شهر زیبای تبریز بنا گشته و یکی از بزرگترین واحدهای کشاورزی محسوب می شود .

طرح ایجاد کارخانجات تراکتورسازی ایران در چهارچوب مفاد موافقتنامه همکاریهای فنی ,اقتصادی بین دولت ایران و رومانی برای تولید تراکتور 65 اسب بمرحله اجرا درامد . در اوایل سال 1353 ادامه اجرای طرح تراکتور , رومانی بعلت جایگزین شدن طرح ساخت تراکتور سی فرگوسن پیگیری نگردید . متعاقب تغییر خط تولید 4 کارخانه عظیم ساخت تراکتور, موتور , ریخته گری و آهنگری بمنظور تولید 20000 دستگاه تراکتور تحت لیسانس سی فرگوسن و 30000 رستگاه موتور تجدید طرح گردید . ساخت موتور (موتور سازان ) در کنار خط تولید تراکتور به فعالیت پرداخته است .

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو 3

کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو 3

قیمت:40000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

نمایندگی مجاز ایران خودرو کاشان 3

ارزیابی قسمتهای مرتبط با رشته کارآموز 7

دستگاه تنظیم موتور و سوخت به طور اتوماتیک 8

سنسورهای مورد استفاده در Air bag 11

تحلیل گر و سیستم کنترلی مورد استفادهدر Air bag 16

انواع سیستمهای جرقه زنی پلاتینی و ترانزیستوری 17

شبکه مالتی پلکس بر روی خودروهای پژو 23

سیستم های مداریآلارم لنت ترمز پژو 405 26

توربوشارژر و نقش آن در تقویت موتور 29

کندی یا تنبلی توربو 34

سیستم مداری شیشه بالابرهای درب عقب پرشیا 38

سیستم مداری قفل مرکزی 40

انواع سیستمهای انژکتور 45

نکات ایمنی در مورد ECU 49

انواع سنسورهای 54

مقدمه

ایران خودرو یا ایران ناسیونال سابق ابتدا در اوایل دهه 40 با ورود کلیه قطعات از خارج مینی بوس کومر را با ظرفیت 12 سرنشین و به تعداد 100 دستگاه تولید کرد که متاسفانه هم اکنون نمونه ای از آن وجود ندارد.

ایران ناسیونال در سال 1345 با عقد قرار دادی با کمپانی کرایسلر انگلستان امتیاز سواری هیلمن هانتر را بدست آورده و در سال 46 تاسیسات خودروسازی پیکان با ظرفیت سالانه 6 هزار دستگاه استقرار یافت در سال 54 بدلیل قدیمی بودن پیکان تصمیم گرفته شد تولید آن متوقف شود که به علت همزمانی با انقلاب بدون نتیجه ماند.

در واقع پیکان اولین تجربه ایران از تولید خودرو انبوه بود در ابتدا کلیه قطعات این خودرو از تالبوت انگلستان خریداری و فقط در ایران عملیات مونتاژ، جوشکاری و رنگ آمیزی روی ان صورت می گرفت. از سال 1347 ایران خودرو ساخت بسیاری از قطعات از جمله قالب اتاق، بدنه و درب ها و صندلی و …. را در ایران آغاز کرده و تا جایی پیش رفت که هم اکنون 98 در صد آن را در داخل کشور می سازد این خودرو طی سه دهه عمر خود در ایران د رمدلهای کار، دولوکس، تاکسی، جوانان، وانت و استیشن تولید شده است. از دیگر تولیدات ایران خودرو ناسیونال خودرو سواری هیلمن با موتور اونجر بود که شباهت زیادی به پیکان داشته و فقط طی سالهای 57-55 تولید شد.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

کاراموزی آشنایی با پرسها و نحوه عملکرد آنها

کاراموزی آشنایی با پرسها و نحوه عملکرد آنها

قیمت:40000ریال

فهرست مطالب

عنوان مطلب صفحه

فصل اول : معرفی کارخانة برش و پرس ایران خودرو............................................................ 6

فصل دوم : طراحی قالبهای پرس .................................................................................

مقدمه ................................................................................................................

برشکاری ................................................................................................................

1-2-برشکاری .......................................................................................................

2-2-2- مناطق برش .............................................................................................

3-2-2-نحوة دادن کلیرانس به سنبه وماتریس ................................................................

4-2-2-کلیرانس زاویه ای ........................................................................................

5-2-2- اضافه دور ریز .........................................................................................

6-2-2-نیروی لازم برش ..........................................................................................

7-2-2- انرژی لازم برش ..........................................................................................

8-2-2- روشهای کم کردن نیروی لازم برش ..................................................................

9-2-2- نیروی لازم بیرون انداز .................................................................................

2-2- اجزای قالب ..................................................................................................

3-2- طراحی قالب ................................................................................................

1-3-2- بدست آمدن قطعه میل راهنما.......................................................................

2-3-2-طراحی سنبه و پیچها...................................................................................

4-2- روشهای ساخت قالب ......................................................................................

5-2- انواع قالبهای برش .........................................................................................

6-2- پارامترهای مؤثر در انتخاب قالب ..........................................................................

7-2-خمکاری .......................................................................................................

1-7-2- انواع عملیات و قالبهای خمکاری ...................................................................

2-7-2-نیروی لازم خمکاری .....................................................................................

3-7-2-نیروی بالشتک فشاری ...................................................................................

8-2- کشش عمیق .................................................................................................

1-8-2- عیوب عملیات کشش عمیق ...........................................................................

2-8-2-عیوب ورق بعد از عملیات کشش عمیق ..............................................................

9-2- متغیرهای کشش عمیق ....................................................................................

فصل سوم پرسها:.....................................................................................................

1-3- پرسهای سنگی ..............................................................................................

4-2-3- محاسبة مشخصه های پرسهای سنگی ...............................................................

2-2-3- نیروی مجاز پرس سنگی .................................................................................

3-2-3-تناژ مجاز نامی حاصل از گشتی در موتور ..............................................................

4-2-3- تناژ مجاز نامی حاصل از قدرت کاری (توصین )......................................................

3-3- پرسهای زانویی ..............................................................................................

4-3-3- نیروی رام و ظرفیت کاری ............................................................................

2-3-3- سرعت رام ..............................................................................................

4-3- پرسهای پیچی ...............................................................................................

5-3- پرسهای الکتروژن ............................................................................................

6-3- پرسهای هیدرولیک .........................................................................................

فصل چهارم طرز کار ، انتخاب و تجهیزات کمکی پرسها .........................................................

1-4 طرز کار پرسها.................................................................................................

2-4 انتخاب پرسها ..................................................................................................

3-4 نصب و نظارت قالب ........................................................................................

4-4-تجهیزات ایمنی روی پرسها ...................................................................................

5-4-سرویس و نگهداری پرسها وقالبها.........................................................................

6-4-تنظیم و نگهداری قالبها....................................................................................

فصل پنجم دقت پرسهای مکانیکی .................................................................................

1-5-دقت در حالت بی باری .....................................................................................

2-5-دقت در حالت تحت بار ......................................................................................

فصل ششم : سیستمهای ایمنی در برابر اضافه بارپرسهای مکانیکی .............................................

1-6 وسایل ایمنی برای پرسهای مکانیکی در محدودة‌کورس مورد استفاده ................................

2-6-وسایل ایمنی پرسهای مکانیکی درکل کورس ..............................................................

مراجع ..................................................................................................................

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کارآموزی آشنایی با مفاهیم اولیه پست الکترونیک کار با نامه ها

گزارش کارآموزی آشنایی با مفاهیم اولیه پست الکترونیک کار با نامه ها

قیمت:50000ریال

گزارش کارآموزی

نرم افزار کامپیوتر

موضوع :

آشنایی با مفاهیم اولیه پست الکترونیک کار با نامه ها

فهرست

آشنایی با مفاهیم اولیه پست الکترونیک

پست الکترونیک

برنامه های کاربردی استفاده از پست الکترونیک

مزایای پست الکترونیک

آدرس پست الکترونیک چیست؟

جهت باز کردن یک Identity

باز کردن صندوق پستی یک کاربر خاص

آشنایی باOut look Express

کار با نامه ها

کادر ویرایش متن نامه

کادر متنی

کادر متنی (carbon copy)

لیست انتخاب from

کادر متنی Subject

کادر متنی (Blind carbon copy) BCC

ضمیمه کردن فایل

استفاده از غلط یاب املایی

پاسخ به نامه

ارسال نامه به صورت متنی و گرافیکی

پاسخ به نامه ها بدون درج متن نامه اصلی

پاسخ نامه به همه گیرندگان (Reply All)

پاسخ نامه به فرستنده نامه (Reply)

پاسخ نامه به همه گیرندگان (Replx All)

حذف کردن متن

کپی کردن متن

ویرایش نامه ها

انتخاب کلمه، خط و پاراگراف

انتقال متن

حذف کردن ضمیمه

ارسال ناهم برای دیگران(Forward)

تنظیمات پنجره Outlook Express

امضاء ها (Singetures)

ملاحظات امنیتی

آشنایی با نکات مهم هنگام نگارش E-Mail

امضای دیجیتالی (Digitally sign)

استفاده از راهنما (Help)

فهرست مطالب و ایندکس

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

گزارش کاراموزی سخت افزار – ACCESS

گزارش کاراموزی سخت افزار – ACCESS

قیمت:70000ریال

فهرست

اجزاء CPU :

حافظ

طبقه بندی براساس ساختمان داخلی

بررسی انواع RAM از لحاظ ساختمان سخت افزاری : یا slot

حافظه اصلی از لحاظ سخت افزاری

بررسی انواع DRAM از لحاظ ساختمان داخلی

حافظه های جانبی

هارد Hard Disk) یا (Hard Drive

انواع Rom

پورت Port

Flappy : سطح مغناطیس شونده دو طرفه حساس

نصب window xp

Scan disk

انواع برنامه ها:

F disk یا پارتیشن بندی

جزئیات مراحل بوت POT

ACCESS

مدل رابطه ای وکسس

ایجاد یک بانک

انواع روش های ایجاد جدول

ایجاد جدول به روش Wizard

انواع نما در جدول (Table):

جهت تنظیم اندازه فرم ورودی بصورت Max:

گزینه دوم: ورود اطلاعات به روش مستقیم به داخل جدول (DaTa Base)

طراحی جدول از روش Design:

خصوصیات فیلد (صفات فیلد)

ایجاد index مرکب

روش ارتباط دو جدول

ایجاد index : فهرست ارجاع

احتیاط های لازم در کادر با Find

یافتن داده ها

پروس و جرها ( Query)

روش Design پرس و جو

فرم ها: (Forms):

ایجاد Form به روش wiZard

ایجاد Form به روش Design

حذف دکمة Close:

گزینه اول: تغییر ساختار جدول (به روش Design)

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

خلاصه طرح 3

استاندارد آجر 6

خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی 12

برش شمش گل و خشک کردن و یختن آجر خام 16

مشخصات فنی کوره هوفمن 21

شیوه های کنترل تولید محصول 24

مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل 31

تاسیسات گرمایشی 36

محوطه خشک کن خشتهای تر 40

محاسبات 40

مقدمه:

آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می‌باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می‌باشد یکی از علل عمدة این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می‌باشد .

متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینة استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نکته قابل توجه دیگر هزینة حمل بالای این محصول می‌باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می‌نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر 6تا 7 ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می‌باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می‌رسد بین 75 تا 90 ریال است که عمدتاً مربوط به هزینة حمل می‌باشد. تنها نکته‌ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می‌باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی ، شرقی ، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می‌آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده ،‌انبار محصول و همچنین در نظر گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش‌بینی گردیده است.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید